電泳專用原子灰
·簡介:
現在大型客車企業車身涂裝普遍采用電泳底漆工藝,電泳漆結構致密表面平滑、光亮堅硬,普通原子灰對其的附著力較差,容易出現開裂脫落現象,影響車輛的外觀。我廠針對客車電泳底漆研發的專用原子灰-電泳專用原子灰,對電泳底漆的附著力優良,施工性能良好,經過10個耐溫變性能的循環試驗(零下40℃至零上80℃),未出現開裂、脫落等現象, 經眾多客車廠家使用效果良好。
·主要成份:
電泳專用型不飽和聚酯樹脂、改性樹脂、專用填料、促進劑、穩定劑等。
·主要性能指標:
項 目 | 指 標 | 檢測方法 |
外 觀 | 細膩、無沉淀、無結皮 | 目測 |
涂 刮 性 | 固化前可反復造型,不流淌,不收縮,不回卷 | GB1727 |
稠 度,cm | 8~12 | GB1749 |
可用時間,min | 7~15 | |
干燥時間,h | ≤2 | GB1728 |
柔韌性,mm | ≤50 | GB1748 |
沖擊強度,Kg·cm | ≥25 | GB1732 |
打磨性 | 易打磨,不粘砂紙 | GB1770 |
·使用方法及注意事項:
1.徹底清除施工表面油污、銹蝕、舊漆膜及水份等附著物。
2.將主灰與固化劑按100:2(重量比)調勻至顏色均勻一致。
3.主灰中加入固化劑的量不可過多或過少。過多就會縮短可用時間,造成交聯 結構發生變化,同時多余的固化劑也會影響主層漆膜的顏色;過少會使主灰無 法完全固化,影響涂膜的最終性能。、
4.嚴禁用油漆類稀釋劑來調稀原子灰,否則會出現“鼓泡”、“脫皮”、附著力嚴重下降等問題。
5.可操作時間和固化時間均受溫度和濕度影響。
6.保質期為6個月(25℃以下)。
·包裝規格:
主灰:4L印花鐵桶或10L馬口鐵桶。
固化劑:100g塑料軟管包裝。
·貯存條件:
密封貯存于陰涼干燥通風處,避開火氣、陽光直射及雨水。